s_banner

Warta

【Prosés】 Perkenalan kana prosés ngabentuk FRP umum!

Bahan baku tina bahan komposit kaasup résin, serat jeung bahan inti, jsb.Aya seueur pilihan, sareng unggal bahan gaduh kakuatan unik, kaku, kateguhan sareng stabilitas termal, sareng biaya sareng kaluaranna ogé béda.
Sanajan kitu, bahan komposit sakabéhna, kinerja ahir na teu ukur patali jeung matrix résin jeung serat (jeung bahan inti dina struktur sandwich), tapi ogé raket patalina jeung métode desain jeung prosés manufaktur bahan dina struktur. .
Tulisan ieu bakal ngenalkeun metode manufaktur komposit anu biasa dianggo, faktor pangaruh utama unggal metode sareng cara milih bahan baku pikeun prosés anu béda.

 

1. Semprot molding

https://www.fiberglassys.com/fiberglass-assembled-roving-for-spray-up-product/

Katerangan métode:A prosés molding nu dicincang serat bertulang bahan jeung sistem résin anu disemprot kana kapang dina waktos anu sareng, lajeng kapok dina tekanan normal pikeun ngabentuk produk komposit thermosetting.

pilihan bahan:

Résin: utamana poliéster
Serat: benang serat kaca kasar
Bahan inti: Euweuh, perlu digabungkeun jeung laminates misah

Kauntungan utama:
1) Karajinan ngabogaan sajarah panjang
2) béaya rendah, serat saum sareng résin peletakan
3) ongkos kapang Low

kalemahan utama:

1) dewan laminated gampang pikeun ngabentuk résin enriched aréa, sarta beurat relatif tinggi
2) Ngan serat anu dicincang tiasa dianggo, anu parah ngabatesan sipat mékanis laminates
3) Dina raraga mempermudah nyemprot, viskositas résin perlu cukup low leungit sipat mékanis jeung termal tina bahan komposit.
4) Eusi styrene anu luhur dina résin semprot hartosna bahaya poténsial anu langkung luhur pikeun operator, sareng viskositas anu rendah hartosna résin gampang nembus baju kerja karyawan sareng langsung ngahubungan kulit.
5) Konsentrasi styrene volatilized dina hawa hese minuhan sarat légal

aplikasi has:

Anggar sederhana, panél struktural beban rendah sapertos awak mobil anu tiasa dirobih, fairing treuk, bak mandi sareng parahu leutik

 

2. Leungeun lay-up

https://www.fiberglassys.com/fiberglass-woven-roving/

Katerangan ngeunaan métode:Impregnate serat sacara manual nganggo résin.Serat bisa dikuatkeun ku anyaman, braiding, jahit atawa beungkeutan.Leungeun lay-up biasana dipigawé ku rollers atanapi brushes, lajeng résin ieu squeezed kalawan roller karét pikeun nembus serat.Laminasi diubaran dina tekanan normal.

pilihan bahan:

Résin: euweuh sarat, epoxy, poliéster, polyvinyl éster, résin phenolic nu bisa ditarima
Serat: Taya sarat, tapi serat aramid kalawan beurat dadasar badag hese infiltrate ku leungeun lay-up
bahan inti: euweuh sarat

Kauntungan utama:

1) Karajinan ngabogaan sajarah panjang
2) Gampang diajar
3) Upami résin curing suhu kamar dianggo, biaya kapang rendah
4) Pilihan badag bahan jeung suppliers
5) Eusi serat anu luhur, serat anu dianggo langkung panjang tibatan prosés nyemprot

kalemahan utama:

1) Pergaulan résin, eusi résin jeung kualitas laminates raket patalina jeung kamahéran operator, hese pikeun ménta laminates kalawan eusi résin lemah sareng porosity low.
2) Bahaya kaséhatan sareng kaamanan résin.Nu handap beurat molekular résin lay-up leungeun, nu gede potensi ancaman kaséhatan.Nu nurunkeun viskositas, langkung gampang résin pikeun nembus kana baju pagawéan karyawan sareng langsung ngahubungan kulit.
3) Lamun alat ventilasi alus teu dipasang, konsentrasi styrene volatilized tina poliéster na polyvinyl éster kana hawa hese minuhan sarat légal.
4) The viskositas résin lay-up leungeun kedah pisan low, jadi eusi styrene atawa pangleyur séjén kudu luhur, sahingga kaleungitan sipat mékanis / termal tina bahan komposit.

Aplikasi biasa:wilah turbin angin baku, parahu produksi masal, model arsitéktur

 

3. prosés kantong vakum

https://www.fiberglassys.com/high-quality-fiberglass-chopped-strand-mat-product/

Katerangan métode:Prosés kantong vakum mangrupa extension tina prosés lay-up leungeun-disebutkeun di luhur, nyaeta, lapisan pilem plastik disegel dina kapang pikeun vacuumize nu laminate leungeun-diteundeun, sarta tekanan atmosfir diterapkeun kana laminate pikeun ngahontal. pangaruh knalpot jeung compaction.Pikeun ngaronjatkeun kualitas bahan komposit.

pilihan bahan:
Résin: utamana résin epoksi sareng fénolik, poliéster sareng éster polivinil henteu cocog sabab ngandung stirena, anu volatilizes kana pompa vakum.
Serat: Taya sarat, sanajan serat kalawan beurat dadasar badag bisa wetted dina tekenan
bahan inti: euweuh sarat

Kauntungan utama:
1) Bisa ngahontal eusi serat luhur batan prosés lay-up leungeun baku
2) Porosity leuwih handap tina prosés lay-up leungeun baku
3) Dina kaayaan tekanan négatip, aliran pinuh ku résin ngaronjatkeun darajat wetting tina serat.Tangtu, bagian tina résin bakal diserep ku consumables vakum
4) Kaséhatan jeung Kasalametan: Prosés kantong vakum bisa ngurangan sékrési volatiles salila curing

kalemahan utama:
1) Prosés tambahan ningkatkeun biaya tenaga kerja sareng bahan kantong vakum disposable
2) syarat teknis luhur pikeun operator
3) Kadali résin campur jeung eusi résin sakitu legana gumantung kana kamahéran operator
4) Sanajan kantong vakum ngurangan sékrési volatiles, anceman kaséhatan ka operator masih leuwih luhur ti éta tina infusion atawa prosés prepreg.

Aplikasi biasa:skala badag, hiji-waktos yachts édisi kawates, suku cadang mobil balap, beungkeutan bahan inti dina shipbuilding

 

Deyang Yaosheng Composite Material Co., Ltd.nyaéta perusahaan profésional anu ngahasilkeun rupa-rupa produk serat gelas.Pausahaan utamana ngahasilkeun Fiberglass roving, serat kaca dicincang strand mat, lawon serat kaca / lawon roving / lawon laut, jsb Mangga ngarasa Luncat ngahubungan kami.

Telepon: +86 15283895376
Whatsapp: +86 15283895376
Email: yaoshengfiberglass@gmail.com

4. Winding molding

https://www.fiberglassys.com/fiberglass-roving-for-filament-winding-product/

Katerangan ngeunaan métode:Prosés pungkal dasarna dipaké pikeun nyieun bagian struktural kerung, buleud atawa oval kayaning pipa na tank.Saatos kebat serat ieu impregnated kalawan résin, ieu tatu dina mandrel di sagala rupa arah, sarta prosés ieu dikawasa ku mesin pungkal jeung speed mandrel.

pilihan bahan:
Résin: euweuh sarat, kayaning epoxy, poliéster, polyvinyl éster jeung résin phenolic, jsb.
Serat: euweuh sarat, langsung ngagunakeun kebat serat tina creel nu, teu kudu ninun atawa ngaput kana lawon serat
bahan inti: euweuh sarat, tapi kulit biasana bahan komposit single-lapisan
Kauntungan utama:
1) Laju produksi gancang, sareng éta mangrupikeun metode layering anu ekonomis sareng wajar
2) Eusi résin bisa dikawasa ku cara ngukur jumlah résin dibawa ku kebat serat ngaliwatan tank résin.
3) Ngaleutikan biaya serat, euweuh prosés anyaman panengah
4) kinerja struktural téh alus teuing, sabab bundles serat linier bisa diteundeun dina sagala rupa arah beban-bearing.
kalemahan utama:
1) Prosés ieu dugi ka struktur kerung sirkular
2) Serat henteu gampang diatur sacara akurat sapanjang arah axial komponén
3) Biaya kapang jalu mandrel pikeun bagian struktural badag relatif tinggi
4) Beungeut luar struktur sanes permukaan kapang, ku kituna éstétikana goréng
5) Nalika nganggo résin viskositas rendah, perhatian kedah dibayar ka kinerja kimia sareng kinerja kaséhatan sareng kaamanan.
Aplikasi biasa:tank gudang kimiawi jeung pipa pangiriman, silinder, tank engapan firefighter

 

5.Prosés Pultrusion

https://www.fiberglassys.com/fiberglass-roving-for-pultrusion-product/

Katerangan métode:Serat kebat digambar tina creel ieu dipped sarta dialirkeun piring pemanasan, sarta résin ieu infiltrated kana serat dina piring pemanasan, sarta eusi résin ieu dikawasa, sarta tungtungna bahan kapok kana bentuk diperlukeun;produk kapok bentuk-dibereskeun ieu Mechanically motong kana panjangna béda.Serat ogé bisa ngasupkeun piring panas dina arah lian ti 0 derajat.
Pultrusion nyaéta prosés produksi kontinyu, sarta cross-bagian produk biasana boga bentuk tetep, sahingga slight parobahan.Ngalereskeun bahan pre-baseuh ngaliwatan piring panas sarta nyebarkeun kana kapang pikeun curing saharita.Sanajan prosés ieu boga continuity goréng, éta bisa ngarobah bentuk cross-sectional.

pilihan bahan:
Résin: biasana epoxy, poliéster, polyvinyl éster jeung résin phenolic, jsb.
Serat: euweuh sarat
bahan inti: teu ilahar dipaké

Kauntungan utama:
1) Laju produksina gancang, sareng éta mangrupikeun cara anu ekonomis sareng wajar pikeun bahan anu tos baseuh sareng ngarawat
2) kontrol tepat eusi résin
3) Ngaleutikan biaya serat, euweuh prosés anyaman panengah
4) kinerja struktural alus teuing, sabab bundles serat anu disusun dina garis lempeng jeung fraksi volume serat anu luhur
5) Wewengkon resapan serat bisa sagemblengna disegel pikeun ngurangan sékrési volatiles

kalemahan utama:
1) Prosés ieu ngawatesan bentuk cross-sectional
2) Biaya piring pemanasan relatif luhur
Aplikasi biasa:Balok jeung trusses pikeun struktur imah, sasak, ladders jeung pager

 

6. Résin Transfer Molding (RTM)

Katerangan métode:Iklas serat garing dina kapang handap, nerapkeun tekanan sateuacanna sangkan serat pas bentuk kapang saloba mungkin, sarta beungkeut aranjeunna;lajeng, ngalereskeun kapang luhur dina kapang handap pikeun ngabentuk rongga, lajeng nyuntik résin kana rongga kapang.
Vacuum assisted resin suntik sareng infiltrasi serat biasana dianggo, nyaéta prosés infus résin dibantuan vakum (VARI).Sakali infiltrasi serat réngsé, klep bubuka résin ditutup sareng komposit diubaran.Suntikan résin sareng curing tiasa dilakukeun dina suhu kamar atanapi dina kaayaan anu dipanaskeun.

pilihan bahan:
Résin: biasana epoxy, poliéster, polyvinyl éster jeung résin phenolic, résin bismaleimide bisa dipaké dina suhu luhur.
Serat: Taya sarat.Serat stitched leuwih cocog pikeun prosés ieu sabab sela kebat serat mempermudah mindahkeun résin;aya serat dikembangkeun husus pikeun mempermudah aliran résin
Bahan inti: busa sayang madu teu cocog, sabab sél sayang madu bakal ngeusi résin, sarta tekanan bakal ngabalukarkeun busa ambruk.
Kauntungan utama:
1) fraksi volume serat tinggi na porosity low
2) Kusabab résin sagemblengna disegel, éta sehat sarta aman, sarta lingkungan operasi beresih jeung beberes
3) Ngurangan pamakéan tanaga gawé
4) Sisi luhur jeung handap bagian struktural anu surfaces kapang, nu gampang pikeun perlakuan permukaan saterusna.
kalemahan utama:
1) The kapang dipaké babarengan nyaéta mahal, sarta guna tahan tekanan gede, éta beurat jeung rélatif bagong.
2) Diwatesan pikeun pembuatan bagian leutik
3) Wewengkon non-wetted rawan muncul, hasilna jumlah badag tina besi tua
Aplikasi biasa:shuttle spasi leutik tur kompléks jeung bagian mobil, korsi karéta

 

7. Prosés perfusi séjén - SCRIMP, RIFT, VARTM, jsb.

Katerangan Métode:Iklaskeun serat garing dina cara anu sami sareng prosés RTM, teras iklaskeun lawon pelepasan sareng jaring drainase.Saatos layup réngsé, éta tos rengse disegel ku kantong vakum, sarta nalika vakum ngahontal sarat nu tangtu, résin diwanohkeun kana sakabéh struktur layup.Sebaran résin dina laminate kahontal ku guiding aliran résin ngaliwatan net pituduh, sarta tungtungna serat garing sagemblengna infiltrated ti luhur ka handap.

pilihan bahan:
Résin: biasana époksi, poliéster, résin polivinil éster
Serat: Sakur serat biasa.Serat stitched leuwih cocog pikeun prosés ieu salaku sela kebat serat nyepetkeun mindahkeun résin
Bahan inti: busa sayang madu teu tiasa dianggo

Kauntungan utama:
1) Sarua salaku prosés RTM, tapi ngan hiji sisi nyaéta permukaan kapang
2) Hiji sisi kapang mangrupa kantong vakum, nu greatly ngaheéat biaya kapang jeung ngurangan sarat pikeun kapang ka tahan tekanan.
3) bagian struktural badag ogé bisa mibanda fraksi volume serat tinggi na porosity low
4) The kapang prosés lay-up leungeun baku bisa dipaké pikeun prosés ieu sanggeus modifikasi
5) Struktur sandwich bisa dijieun dina hiji waktu

kalemahan utama:
1) Pikeun struktur badag, prosésna relatif pajeulit, sarta perbaikan teu bisa dihindari
2) The viskositas résin kudu pisan low, nu ogé ngurangan sipat mékanis
3) Wewengkon non-wetted rawan muncul, hasilna jumlah badag tina besi tua

Aplikasi biasa:Produksi percobaan parahu leutik, panel awak pikeun karéta sareng treuk, bilah turbin angin

 

8. Prepreg - prosés autoclave

https://www.fiberglassys.com/fiberglass-woven-roving/

Katerangan métode:Serat atawa lawon serat ieu pre-impregnated ku produsén bahan kalawan résin ngandung katalis, sarta metoda manufaktur nyaéta suhu luhur sarta metoda tekanan tinggi atawa metoda disolusi pangleyur.Katalis nyaéta laten dina suhu kamar, méré bahan umur rak minggu atawa bulan dina suhu kamar;kulkas bisa manjangkeun umur rak na.

Prepreg bisa leungeun atawa mesin diteundeun onto beungeut kapang, teras ditutupan dina kantong vakum sarta dipanaskeun nepi ka 120-180 ° C.Saatos pemanasan résin bisa ngalir deui sarta ahirna cageur.Autoclave tiasa dianggo pikeun nerapkeun tekanan tambahan kana bahan, biasana dugi ka 5 atmosfir.

pilihan bahan:
Résin: biasana epoxy, poliéster, résin phenolic, résin tahan suhu luhur kayaning polyimide, éster cyanate na bismaleimide ogé bisa dipaké.
Serat: Taya sarat.Kebat serat atanapi lawon serat tiasa dianggo
Bahan inti: teu aya sarat, tapi busana kedah tahan kana suhu anu luhur sareng tekanan anu luhur

Kauntungan utama:
1) Babandingan résin pikeun curing agén jeung résin eusi diatur akurat ku supplier nu, éta pisan gampang pikeun ménta laminates kalawan eusi serat tinggi na porosity low
2) Bahanna ngagaduhan ciri kaséhatan sareng kaamanan anu saé, sareng lingkungan damel anu bersih, berpotensi ngahémat biaya automation sareng tenaga kerja.
3) Biaya serat bahan unidirectional diminimalkeun, sareng henteu aya prosés panengah anu diperyogikeun pikeun ninun serat kana lawon.
4) Prosés manufaktur merlukeun résin kalawan viskositas tinggi na wettability alus, kitu ogé sipat mékanis jeung termal dioptimalkeun.
5) Perluasan waktos damel dina suhu kamar hartosna optimasi struktural sareng layup bentuk kompleks ogé gampang dihontal.
6) Poténsi tabungan dina automation sareng biaya tenaga kerja

kalemahan utama:
1) Biaya bahan naek, tapi teu bisa dihindari dina raraga minuhan sarat aplikasi
2) Hiji autoclave diperlukeun pikeun ngarengsekeun curing, nu boga ongkos tinggi, waktos operasi panjang sarta larangan ukuran.
3) kapang kedah tahan suhu prosés anu luhur, sareng bahan inti ngagaduhan syarat anu sami
4) Pikeun bagian kandel, pre-vakum diperlukeun nalika peletakan up prepregs pikeun ngaleungitkeun gelembung hawa interlayer

Aplikasi biasa:bagian struktural shuttle spasi (saperti jangjang jeung buntut), mobil balap F1

 

9. Prepreg - prosés non-autoclave

Katerangan métode:Prosés manufaktur prepreg curing hawa low persis sarua jeung prepreg autoclave, bédana nyaéta sipat kimia résin nu ngidinan ka cageur dina 60-120 ° C.

Pikeun curing suhu low 60 ° C, waktu gawé bahan ngan hiji minggu;pikeun katalis suhu luhur (> 80 ° C), waktos damel tiasa ngahontal sababaraha bulan.The fluidity tina sistem résin ngamungkinkeun curing ngan ngagunakeun kantong vakum, Ngahindarkeun pamakéan autoclaves.

pilihan bahan:
Résin: Biasana ukur résin epoksi
Serat: euweuh sarat, sarua prepreg tradisional
bahan inti: euweuh sarat, tapi perhatian husus kudu dibayar lamun ngagunakeun busa PVC baku

Kauntungan utama:
1) Cai mibanda sagala kaunggulan autoclave prepreg tradisional ((i.))-((vi.))
2) Bahan kapang anu murah, sapertos kai, sabab suhu curing rendah
3) Prosés manufaktur bagian struktural badag disederhanakeun, ngan perlu pressurize kantong vakum, ngiderkeun hawa panas tina oven atawa sistem pemanasan hawa panas tina kapang sorangan pikeun minuhan sarat curing.
4) Bahan busa umum ogé tiasa dianggo, sareng prosésna langkung dewasa
5) Dibandingkeun sareng autoclave, konsumsi énergi langkung handap
6) téhnologi canggih ensures akurasi dimensi alus tur repeatability

kalemahan utama:
1) Biaya bahan masih leuwih luhur ti serat garing, sanajan ongkos résin leuwih handap aerospace prepreg
2) kapang kedah tahan suhu anu langkung luhur tibatan prosés infus (80-140 ° C)

Aplikasi biasa:wilah turbin angin-kinerja tinggi, parahu balap badag tur yachts, pesawat nyalametkeun, komponén karéta

 

10. Prosés non-autoklaf semi-preg SPRINT/beam prepreg SparPreg

Katerangan métode:Hésé ngaleupaskeun gelembung hawa antara lapisan atanapi lapisan tumpang tindih nalika prosés curing nalika nganggo prepreg dina struktur anu langkung kandel (> 3mm).Dina raraga nungkulan kasusah ieu, pre-vacuumization diwanohkeun kana prosés layering, tapi nyata ngaronjat waktu prosés.

Dina taun anyar, Gurit geus ngawanohkeun runtuyan ningkat produk prepreg kalawan téhnologi dipaténkeun, sangkan pabrik kualitas luhur (porosity low) laminates kandel bisa réngsé dina prosés hambalan tunggal.SPRINT semi-preg diwangun ku dua lapisan serat garing sandwiching lapisan struktur sandwich pilem résin.Saatos bahan disimpen kana kapang, pompa vakum tiasa lengkep solokan hawa di jerona sateuacan résin dipanaskeun sareng ngalembutkeun sareng nyerep serat.solidified.

Beam prepreg SparPreg mangrupa prepreg ningkat éta, nalika diubaran dina vakum, bisa kalayan gampang nyabut gelembung hawa tina bahan dua-ply kabeungkeut.

pilihan bahan:
Résin: lolobana résin epoxy, résin séjén ogé aya
Serat: euweuh sarat
Bahan inti: paling, tapi perhatian husus kudu dibayar ka suhu luhur nalika maké busa PVC baku

Kauntungan utama:
1) Pikeun bagian kandel (100mm), fraksi volume serat tinggi na porosity low masih bisa akurat diala.
2) Kaayaan awal sistem résin padet, sarta kinerja anu alus teuing sanggeus curing suhu luhur
3) Ngidinan panggunaan lawon serat dasar-beurat béaya rendah (sapertos 1600 g / m2), ningkatkeun laju lay-up, sareng ngahémat biaya produksi.
4) Prosésna pisan maju, operasi téh basajan tur eusi résin ieu persis dikawasa

kalemahan utama:
1) Biaya bahan masih leuwih luhur ti serat garing, sanajan ongkos résin leuwih handap aerospace prepreg
2) kapang kedah tahan suhu anu langkung luhur tibatan prosés infus (80-140 ° C)

Aplikasi biasa:wilah turbin angin-kinerja tinggi, parahu balap badag tur yachts, pesawat nyalametkeun


waktos pos: Dec-13-2022